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2002-24-6/乙醇胺鹽酸鹽的制備方法

背景及概述[1]

乙醇胺鹽酸鹽是一乙醇胺鹽酸鹽(MEA·HCl)、二乙醇胺鹽酸鹽(DEA·HCl)、三乙醇胺鹽酸鹽(TEA·HCl)的總稱。其中MEA·HCl為陰離子表面活性劑,是多胺類產(chǎn)品綠色化工合成技術(shù)的原料,也是合成?;撬?、哌嗪類產(chǎn)品的原料;DEA·HCl為無色或微黃色濃稠液體,用于表面活性劑、除草劑、分散劑和柔軟劑,也是嗎啉系列產(chǎn)品生產(chǎn)原料;TEA·HCl是化學(xué)武器原料,用于測量錫和銻,也是軟化劑、合成樹脂、生化試劑等不可或缺的化學(xué)原料。乙醇胺鹽酸鹽經(jīng)進一步加工,即可得到聯(lián)產(chǎn)品乙醇胺:一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、三乙醇胺(TEA)共三種。

乙醇胺鹽酸鹽的制備方法

制備[1]

同時制備一、二、三乙醇胺鹽酸鹽

將214克(4摩爾)氯化銨混溶于150ml水,于反應(yīng)釜內(nèi)攪拌下首次加入204克EO,逐漸升溫反應(yīng)至50~60℃,待釜壓為零,反應(yīng)結(jié)束。釜內(nèi)再通入氮氣吹凈殘余原料EO。減壓去水降至室溫折晶過濾,少量甲醇洗,抽干,控溫≤50℃真空干燥得195克工業(yè)級MEA·HCl,收率50%左右。

洗液回收甲醇后與上得濾液合并,于反應(yīng)釜內(nèi)攪拌下,再將余下的264克(總用量為468克)EO注入,逐漸升溫控制在70℃~100℃反應(yīng),直至反應(yīng)結(jié)束,排除未反應(yīng)的EO回收,釜內(nèi)再吹入氮氣除掉其殘余量,減壓去水至有結(jié)晶析出,降至室溫下過濾、抽干,少量乙醇淋洗,干燥得工業(yè)級TEA·HCl約297克,收率40%。

洗液中乙醇回收后與濾液合并,得DEA·HCl水溶液,將其去水后得含量95%左右的工業(yè)級DEA·HCl,可以投放市場。

根據(jù)需要將上述所得工業(yè)級TEA·HCl,以甲醇為溶劑加熱溶解,加活性炭濾過,濾液回收甲醇后,冷卻結(jié)晶,過濾干燥后得到白色結(jié)晶的試劑級TEA·HCl,產(chǎn)品質(zhì)量符合試劑標準。

制備工業(yè)級一乙醇胺鹽酸鹽

將214克(4摩爾)氯化銨混溶于150ml水,于反應(yīng)釜內(nèi)入200克EO,逐漸升溫反應(yīng)至50~60℃,待釜壓為零,反應(yīng)結(jié)束,釜內(nèi)再通入氮氣吹凈殘余原料EO,減壓去水,降至室溫折晶過濾,少量水洗抽干干燥得234克工業(yè)級MEA·HCl,收率60%左右。

制備工業(yè)級三乙醇胺鹽酸鹽

將214克氯化銨混溶于上批合并的濾液與洗液中,并分次注入530克EO進行加成反應(yīng),逐漸升溫,在70℃~100℃反應(yīng),反應(yīng)釜壓力控制在≤0.3Mpa,后期壓力開始逐漸下降,直至不再下降時止,反應(yīng)結(jié)束,排除過量EO回收,釜內(nèi)再吹入氮氣除掉殘余原料EO,減壓去水,降溫析晶,過濾、少量乙醇淋洗,抽干,干燥得工業(yè)級TEA·HCl約668克,收率90%。洗液回收乙醇后與上得濾液合并,備用。

參考文獻

[1] [中國發(fā)明,中國發(fā)明授權(quán)] CN201110185493.7 制備乙醇胺鹽酸鹽及聯(lián)產(chǎn)品乙醇胺的方法